甘肅熱定型機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-01-29 02:00:36
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定型機(jī)余熱回收是紡織染整行業(yè)的主要能耗設(shè)備之一。它是一種利用熱空氣對(duì)織物進(jìn)行干燥、整理和定型的裝置。高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)廢氣含有大量的纖維和油污，在換熱過程中容易粘附在熱管表面，嚴(yán)重影響傳熱效果。如果不及時(shí)清洗，會(huì)造成煙氣堵塞，使成型機(jī)無法正常工作。定型機(jī)余熱回收市場(chǎng)上運(yùn)行的定型機(jī)余熱回收設(shè)備的熱管與換熱器外殼和中間隔板焊接成一個(gè)整體，無法拆卸，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的熱管故障或油堵塞時(shí)無法更換和清洗。針對(duì)上述缺陷，定型機(jī)余熱回收設(shè)備采用可拆卸設(shè)計(jì)。當(dāng)定型機(jī)余熱回收設(shè)備在運(yùn)行過程中附著在熱管表面，影響傳熱時(shí)，可及時(shí)打開換熱器保溫門，逐一清洗熱管，真正實(shí)現(xiàn)輕便、安全、快捷的清洗和維護(hù)。確保定型機(jī)余熱回收設(shè)備的傳熱效果，延長其使用壽命。
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拉幅定型機(jī)與熱定型機(jī)的溫度密切相關(guān)。拉幅定型機(jī)的定型時(shí)間是熱定型的另一個(gè)首要工藝條件。織物進(jìn)入加熱區(qū)后，加熱定型所需求的時(shí)間大約可分下列幾個(gè)部分。1、加熱時(shí)間，織物進(jìn)入加熱區(qū)后，將織物表面加熱到定型溫度所需的時(shí)間。2、熱浸時(shí)間，織物表面達(dá)到成型溫度后，織物表面各部分的纖維具有相同成型溫度所需的熱浸時(shí)間。3、分子調(diào)整時(shí)間，織物達(dá)到成型溫度后，纖維中的分子根據(jù)成型條件調(diào)整所需時(shí)間。4、冷卻時(shí)間，織物烘干室，使織物尺度固定下來冷卻所需的時(shí)間。拉幅定型機(jī)一般指定型時(shí)間，往往指時(shí)間三項(xiàng)所需的時(shí)間，不包括第四項(xiàng)。如果一個(gè)項(xiàng)目被視為預(yù)熱功能，則時(shí)間僅指第二項(xiàng)和第三項(xiàng)所需的時(shí)間，即熱浸和分子調(diào)整所需的加熱和熱浸時(shí)間取決于熱源的功能、織物單位面積的重量、纖維的導(dǎo)熱性和織物的含水量。在拉幅定型機(jī)的熱定型過程中，織物所遭受的張力對(duì)定，包括織物的尺度熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度和開裂延伸度有一定的影響。
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印染定型機(jī)主要由五個(gè)部分組成：進(jìn)料部、切緯器、鏈條、烤箱主體和落紗卷布裝置。此外，還有化學(xué)材料系統(tǒng)和油爐加熱系統(tǒng)。1、進(jìn)料部分。結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。它由一個(gè)槽和一個(gè)滾筒組成。將化學(xué)材料注入抹布中，然后用滾筒將多余的化學(xué)材料壓榨干凈。因此，布所攜帶的化學(xué)物質(zhì)非常均勻，這是獲得高質(zhì)量成形布的先決條件。2、緯線修剪器。當(dāng)前的定型機(jī)配備了光電緯紗矯直機(jī)。光電緯紗矯直機(jī)上有四組傳感器。每個(gè)傳感器包括兩個(gè)部分：發(fā)光部分和光敏部分。動(dòng)作部分采用液壓系統(tǒng)。3、鏈條部分。布料在定型機(jī)上的拉幅機(jī)是由鏈條生產(chǎn)的。落棉機(jī)的鏈條由-塊高功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)靠近布料掉落的地方。4、烤箱體。印染成型機(jī)有八組烤箱。在循環(huán)風(fēng)扇的吹風(fēng)作用下，空氣從星形空氣噴射框架上的孔連續(xù)噴射到布料表面。熱空氣接觸濕布后，溫度下降，濕度上升，從星形噴射架上的大孔排出，通過濾網(wǎng)連續(xù)回收。5、布下放卷裝置。印染定型機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用兩種出布方式，即布或卷布。鏈條驅(qū)動(dòng)器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
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熱定型機(jī)廠家應(yīng)具備的基本要求：—、設(shè)計(jì)研發(fā)，1、根據(jù)客戶需求選擇原料。面料組織結(jié)構(gòu)及圖案、顏色、款式搭配設(shè)計(jì)。2、具備面料花型、顏色、窗簾款式、規(guī)格尺寸等數(shù)據(jù)庫。二、原材料零部件，1、窗簾面料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中懸掛織物一等品及以上技術(shù)要求。2、花邊不得有明顯的扭斜、長短邊、翹邊、毛邊、臟污等。3、粘扣帶的顏色要統(tǒng)一，厚度要均勻，不能有明顯的色差。色花、條紋、污漬和凹凸不平，鉤面上的鉤子要排列整齊。4、掛鉤、孔環(huán)等表面應(yīng)光滑光滑，符合窗簾承重要求，無明顯劃痕、裂紋、毛刺、尖角、變形、凹凸不平等。三、工藝及裝備，1、窗簾定型機(jī)配備定高裁剪機(jī)、紅外對(duì)側(cè)熱熔切割機(jī)、自動(dòng)窗簾縫制同步車、自動(dòng)打褶機(jī)、五線一體包襯機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。2、采用高溫高壓蒸汽定型設(shè)備，定型工藝采用350g/m2及以上的牛皮紙褶掌紙模具。四、檢驗(yàn)檢測(cè)具有斷裂強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、紗線抗滑移、肥皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備。
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全自動(dòng)熱定型機(jī)廠家給大家介紹下熱載體的選擇。由于熱載體在加熱爐中經(jīng)過長時(shí)間的不間斷循環(huán)加熱，熱載體容易聚合、結(jié)焦和變質(zhì)。因此，在選擇熱載體時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①具有良好的高溫導(dǎo)熱性能；②穩(wěn)定性好，使用周期長，應(yīng)保證使用十年以上；③使用溫度應(yīng)低于沸點(diǎn)溫度，凝固點(diǎn)不宜過高，毒性和腐蝕性不宜過高；④初餾點(diǎn)高，閃點(diǎn)好，安全性能好。使用溫度在250~300℃之間的導(dǎo)熱油，多數(shù)均使用合成油，每立方米的價(jià)格在15000~25000之間。用戶可以按照實(shí)際需要來對(duì)不同的導(dǎo)熱油進(jìn)行選擇。導(dǎo)熱油爐的升溫脫水排氣工藝屬于運(yùn)行過程中的危險(xiǎn)階段，因此，必須多加注意。換句話說，當(dāng)溫度為95時(shí)~110℃或210~230℃這兩個(gè)溫度范圍應(yīng)停止加熱，并在一段時(shí)間內(nèi)保持溫度。一般情況下，此過程大約需要48h。一旦導(dǎo)熱油溫度超過95℃，導(dǎo)熱油中殘留的水分和揮發(fā)性低的成分開始蒸發(fā)。氣體將從膨脹槽上的排氣口排出。因此，脫水排氣時(shí)的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來說，導(dǎo)熱油加熱到105~130℃排氣量之間。此時(shí)，應(yīng)高度注意膨脹槽上排氣口的排氣情況以及循環(huán)油泵和壓力表的工作情況。
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拉幅熱定型機(jī)常見的問題。問題1：拉幅定型機(jī)呈現(xiàn)著色污染或油污、色彩污染。1、關(guān)閉面料定型機(jī)，在生產(chǎn)前查看有無這個(gè)問題。2、如果發(fā)現(xiàn)有，需要在作業(yè)前得到值班監(jiān)督員的批準(zhǔn)，應(yīng)注意以下問題，一旦做染色布，或簡(jiǎn)單的變色成品；針板上是否有布條，進(jìn)入烤箱前支架上是否有油；美白或滾動(dòng)，化學(xué)物質(zhì)是否均勻，根據(jù)實(shí)際情況處理。問題2：拉幅定型機(jī)的布有擦傷。關(guān)于這個(gè)問題，也有必要檢查是否有這樣的問題，如果有，需要得到值班長的同意，原情況下，需要檢查機(jī)器前布是否硬沖突，滾輪毛刺，邊緣滾輪是否強(qiáng)壓。問題3：拉幅面料定型機(jī)布上有月亮曲折形狀的拔針，帶有死皺紋的痕跡。同樣，檢查是否存在此類問題。在原始情況下，還需要檢查機(jī)器上的針是否正常。問題4：從拉幅定型機(jī)往布的邊緣拉絲這個(gè)問題的正確操作方法如下。先檢查針板的針面是否正常，是否有劃痕。如果刷輪掉毛，會(huì)直接影響針面，導(dǎo)致針尖變毛。因此，有一個(gè)問題，即從拉伸定型機(jī)延長布線，需要更換后才能操作。