靖江高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-02-03 02:00:35靖江高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)廠家
印染定型機(jī)主要由五個(gè)部分組成:進(jìn)料部、切緯器、鏈條、烤箱主體和落紗卷布裝置。此外,還有化學(xué)材料系統(tǒng)和油爐加熱系統(tǒng)。1、進(jìn)料部分。結(jié)構(gòu)比較簡單。它由一個(gè)槽和一個(gè)滾筒組成。將化學(xué)材料注入抹布中,然后用滾筒將多余的化學(xué)材料壓榨干凈。因此,布所攜帶的化學(xué)物質(zhì)非常均勻,這是獲得高質(zhì)量成形布的先決條件。2、緯線修剪器。當(dāng)前的定型機(jī)配備了光電緯紗矯直機(jī)。光電緯紗矯直機(jī)上有四組傳感器。每個(gè)傳感器包括兩個(gè)部分:發(fā)光部分和光敏部分。動(dòng)作部分采用液壓系統(tǒng)。3、鏈條部分。布料在定型機(jī)上的拉幅機(jī)是由鏈條生產(chǎn)的。落棉機(jī)的鏈條由-塊高功率電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)靠近布料掉落的地方。4、烤箱體。印染成型機(jī)有八組烤箱。在循環(huán)風(fēng)扇的吹風(fēng)作用下,空氣從星形空氣噴射框架上的孔連續(xù)噴射到布料表面。熱空氣接觸濕布后,溫度下降,濕度上升,從星形噴射架上的大孔排出,通過濾網(wǎng)連續(xù)回收。5、布下放卷裝置。印染定型機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用兩種出布方式,即布或卷布。鏈條驅(qū)動(dòng)器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
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熱定型機(jī)的停臺(tái),停車無生產(chǎn)任務(wù)時(shí),關(guān)閉循環(huán)風(fēng),開排風(fēng)降溫后方可停車。清潔機(jī)器和機(jī)器周圍的衛(wèi)生,下布應(yīng)存放在指定的位置,并覆蓋塑料薄膜。擋車工和落布工的責(zé)任分工及關(guān)系,擋車工應(yīng)了解機(jī)器的性能,了解生產(chǎn)計(jì)劃、卡片要求、工藝要求和各種藥劑、PVA、淀粉、軟化劑等材料,可處理一些簡單的設(shè)備故障。熟練操作整緯器,有著高度的責(zé)任心。落布工應(yīng)熟練操作后過喂,調(diào)整出布張力,看到緯度斜、緯度彎曲,知道落布的干濕,并可以去其他機(jī)器的一些缺陷,以便更好地避免缺陷。常見缺陷:緯斜、緯彎、污漬、洞穴、劃痕、折痕、軟劑點(diǎn)、漿料點(diǎn)。擋車工和落布工是互補(bǔ)關(guān)系,不是相對獨(dú)立的崗位,只有相互配合,才能做好工作。
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定型機(jī)是紡織產(chǎn)品定型用的機(jī)器,定型機(jī)按種類可分為:紗線定型機(jī)、襪子定型、面料定型機(jī)、窗簾定型機(jī)、氨綸包覆紗定型機(jī)、真絲定型機(jī)、衣片定型機(jī)、西裝定型機(jī)等等。下面就和高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)廠家一起來看下熱定型機(jī)的組成部分!1、高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)入口架及幅寬限制器,可幫助導(dǎo)布器將布展開并校正,且可選擇高低位入布。2、復(fù)合式中心校正器具有導(dǎo)布及直行校正之功能。3、上漿機(jī)壓水及上漿。4、速度補(bǔ)償裝置,可控制上漿機(jī)及定型機(jī)之間的張力。5、線紗布校正,可校正布區(qū)之線紗或線弧。6、中央控制面板,將所有電動(dòng)調(diào)整功能集中于入口箱上方,涵蓋全機(jī)95%之操作功能。7、展邊器及布邊追蹤器,負(fù)責(zé)上針前布邊的展開及布邊追蹤功能。8、入口箱及縮拉碼上針喂布裝置。9、針/夾鏈條及軌道,以針板或夾板輸送布區(qū)進(jìn)入烘箱烘干。10、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱,裝置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)車,熱交換器,烘干或定型布區(qū)用。11、幅寬調(diào)整機(jī),可調(diào)整布幅。12、排風(fēng)系統(tǒng)。13、出布裝置擺布/卷布,有擺布及卷布二種出布方式。
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拉幅定型機(jī)與熱定型機(jī)的溫度密切相關(guān)。拉幅定型機(jī)的定型時(shí)間是熱定型的另一個(gè)首要工藝條件。織物進(jìn)入加熱區(qū)后,加熱定型所需求的時(shí)間大約可分下列幾個(gè)部分。1、加熱時(shí)間,織物進(jìn)入加熱區(qū)后,將織物表面加熱到定型溫度所需的時(shí)間。2、熱浸時(shí)間,織物表面達(dá)到成型溫度后,織物表面各部分的纖維具有相同成型溫度所需的熱浸時(shí)間。3、分子調(diào)整時(shí)間,織物達(dá)到成型溫度后,纖維中的分子根據(jù)成型條件調(diào)整所需時(shí)間。4、冷卻時(shí)間,織物烘干室,使織物尺度固定下來冷卻所需的時(shí)間。拉幅定型機(jī)一般指定型時(shí)間,往往指時(shí)間三項(xiàng)所需的時(shí)間,不包括第四項(xiàng)。如果一個(gè)項(xiàng)目被視為預(yù)熱功能,則時(shí)間僅指第二項(xiàng)和第三項(xiàng)所需的時(shí)間,即熱浸和分子調(diào)整所需的加熱和熱浸時(shí)間取決于熱源的功能、織物單位面積的重量、纖維的導(dǎo)熱性和織物的含水量。在拉幅定型機(jī)的熱定型過程中,織物所遭受的張力對定,包括織物的尺度熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度和開裂延伸度有一定的影響。
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自動(dòng)定型機(jī)內(nèi)置自動(dòng)糾偏系統(tǒng),可調(diào)整輸送帶,保證其使用壽命。加濕區(qū)采用蒸汽噴射,使紡織品在相對有限的時(shí)間內(nèi)吸收大量水分。通過高速振動(dòng)打緯裝置,再次調(diào)整織物經(jīng)紗支數(shù),使織物達(dá)到預(yù)縮率。影響。設(shè)置集汽罩,吸收蒸汽加濕區(qū)的殘留水和有機(jī)廢氣,確保不滲水、環(huán)保節(jié)能。自動(dòng)成型設(shè)備利用蒸汽區(qū)多余的蒸汽采購到風(fēng)千區(qū),利用采購蒸汽的余熱回收達(dá)到加熱效果,使機(jī)器的節(jié)能效果達(dá)到30%以上,溫度恒定,不易制成織物,節(jié)能環(huán)保,無燙傷痕跡。冷卻定型區(qū)內(nèi)置強(qiáng)力下排氣,使織物冷卻定型效果更快。配備擺臂擺布堆垛裝置,布料張開放置更有利于倉儲(chǔ)管理。配備計(jì)數(shù)器,準(zhǔn)確測量織物的長度和收縮率,可選智能人機(jī)界面PLC控制、故障檢測、報(bào)警、基本參數(shù)操作等更加個(gè)性化,特殊規(guī)格型號(hào),可根據(jù)需要定制。