遼寧高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-05-19 01:53:10
遼寧高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)生產(chǎn)廠家
熱定型機(jī)的停機(jī)步驟：加工布后，將導(dǎo)布引入操作臺(tái)，撕導(dǎo)布，點(diǎn)擊進(jìn)布總控制按鈕到紅色，關(guān)閉上針保護(hù)入口按鈕到“0”。啟動(dòng)機(jī)器后半部分，當(dāng)導(dǎo)布頭到達(dá)出布時(shí)，停止，將導(dǎo)布與導(dǎo)帶連接，關(guān)閉冷卻筒張力電機(jī)，直至到達(dá)“O”啟動(dòng)機(jī)器的后半部分，直到導(dǎo)布完全從布架上停止。關(guān)閉出布總控制按鈕至紅色，開動(dòng)機(jī)器讓鏈條空轉(zhuǎn)。點(diǎn)擊烘箱按鈕進(jìn)入加熱系統(tǒng)界面，設(shè)置加熱溫度150度，循環(huán)風(fēng)機(jī)功率50%，手動(dòng)控制抽風(fēng)機(jī)，功率90%，有效去除烘箱內(nèi)殘留的水分，維護(hù)烘箱。加熱系統(tǒng)在運(yùn)行約30分鐘后關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)在關(guān)閉前繼續(xù)運(yùn)行至烘箱溫度降至100度以下。關(guān)閉電柜電源總控制開關(guān)“OFF”計(jì)算機(jī)自動(dòng)存儲(chǔ)加工數(shù)據(jù)后關(guān)閉，清潔拉幅熱定型機(jī)整機(jī)。
遼寧高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)生產(chǎn)廠家
一般影響自動(dòng)定型機(jī)質(zhì)量的因素進(jìn)行分析。1、定型機(jī)烘干箱數(shù)，如果定型設(shè)備可以有兩個(gè)干燥箱，其干燥效果更好。一般來說，干燥箱的穩(wěn)定溫度不應(yīng)超過100°。2、蒸汽壓力和運(yùn)行時(shí)間，蒸汽壓力越高，效果越大，越容易產(chǎn)生，形狀越穩(wěn)定。3、異形板的材質(zhì)、款式、尺寸，片材的材料與其透射系數(shù)不同，可能與形狀不同。普通板現(xiàn)在有鋁板和不銹鋼板。由于鋁板的冷卻不同于不銹鋼板，所以使用的鋁板比較常用，嚴(yán)格規(guī)范使用型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。4、定型機(jī),面料的原料，一般情況下，原料的耐熱性會(huì)增加，較高的熔點(diǎn)需要在設(shè)定溫度以上。每種不同的原料都應(yīng)標(biāo)注不同的成型工藝參數(shù)。5、員工經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的影響，在大宗商品的生產(chǎn)過程中，在這個(gè)檢驗(yàn)過程中，是非常重要的。如果登記不積極，會(huì)導(dǎo)致布料的處置，以及對(duì)人、蒸汽、供電等的浪費(fèi)。因此，在這一過程中，工人必須有強(qiáng)烈的責(zé)任感，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在檢驗(yàn)領(lǐng)域有一定的經(jīng)驗(yàn)。
遼寧高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)生產(chǎn)廠家
自動(dòng)定型機(jī)一般由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)操作維護(hù)，包括加濕系統(tǒng)軟件和蒸汽干燥、制冷定型等。經(jīng)本機(jī)處理后，可有效調(diào)整經(jīng)紗支數(shù)，穩(wěn)定織物規(guī)格。熱定型機(jī)廠家的產(chǎn)品再次熨燙后不易收縮變形。自動(dòng)定型機(jī)配備紅外感應(yīng)自動(dòng)鋪裝系統(tǒng)軟件，保持布料與傳送帶之間的垂直弧度，保證布料無支撐力。通過特氟龍網(wǎng)帶連接輸送，設(shè)置加濕、風(fēng)干、制冷三個(gè)功能等級(jí)，使織物無需支撐即可在各個(gè)地區(qū)使用。自動(dòng)定徑機(jī)嵌入自動(dòng)校正裝置，使不銹鋼網(wǎng)帶能夠獨(dú)立調(diào)整偏移量，保證其使用壽命。自動(dòng)定型機(jī)的加濕區(qū)采用蒸汽噴射開發(fā)，使紡織品能在相對(duì)有限的時(shí)間內(nèi)吸收大量水分。配合高速振動(dòng)打緯設(shè)備，可再次調(diào)整織物經(jīng)紗和細(xì)紗支數(shù)，使織物達(dá)到預(yù)縮的實(shí)際效果。設(shè)置集氣罩，吸收蒸汽加濕區(qū)殘留水和有機(jī)廢氣，確保不滲水、環(huán)保節(jié)能。
遼寧高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)生產(chǎn)廠家
印染定型機(jī)時(shí)間。固化時(shí)間是熱固化的另一個(gè)主要工藝條件。進(jìn)入加熱區(qū)后，定型機(jī)廠家印染定型機(jī)加熱固化所需時(shí)間大致可分為以下幾個(gè)方面：1、加熱時(shí)間：織物進(jìn)入加熱區(qū)域后，將織物表面加熱到設(shè)定溫度所需的時(shí)間。2、透熱時(shí)間：織物表面達(dá)到設(shè)定溫度后，織物內(nèi)外纖維的透熱時(shí)間與設(shè)定溫度相同。3、分子調(diào)節(jié)時(shí)間：纖維中分子達(dá)到相應(yīng)溫度后，根據(jù)設(shè)定條件調(diào)節(jié)所需時(shí)間。4、冷卻時(shí)間：織物離開烘房，按固定尺寸冷卻織物的時(shí)間。定型時(shí)間通常是指印染定型機(jī)前三項(xiàng)（第四項(xiàng)除外）所需的時(shí)間。固化時(shí)間僅指第二項(xiàng)和第三項(xiàng)所需的時(shí)間，即熱滲透和分子調(diào)節(jié)所需的時(shí)間。加熱和透熱所需的時(shí)間取決于熱源的特性、織物單位面積的重量、纖維的導(dǎo)熱系數(shù)和織物的含水量。