江陰熱定型機廠家
發(fā)布時間：2023-08-04 01:50:06
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高溫?zé)岫ㄐ蜋C廠家如何處理拉幅定型機常見問題?—：拉幅定型機染色污染或油污或顏色污染。為了解決這個問題，紗線定型機制造商建議使用正確的操作步驟：1、關(guān)閉定型機，檢查生產(chǎn)前是否有這個問題；2、工作前需要取得工頭許可證，是否有油污；化學(xué)物質(zhì)是否均勻，應(yīng)根據(jù)實際情況進行處理。二：定幅機布劃傷。關(guān)于這個問題，也需要檢查一下之前是否出現(xiàn)過這樣的問題。若有，必須在開始工作前取得班長的許可。在原廠情況下，必須檢查機器進布是否被硬物摩擦，滾輪是否有毛刺，壓邊滾輪是否受力。在上述情況下，拉幅定型機的織物有劃痕，必須在開始操作前進行調(diào)整。三：拉幅定型機的布上有彎月形的針，卷取處有死皺痕跡。同樣，檢查過去是否存在這樣的問題。若有，只有同意后才能工作。在原來的情況下，需要檢查針是否被機器吃掉了。過度則容易脫針，壓機刷不好，壓混位置過高，壓力不調(diào)整，針板不規(guī)則，布卷曲。四：從拉幅定型機拉到布邊、這個問題的正確操作方法如下。紗線定型機廠家先檢查針板針面是否正常，是否有劃痕。如果毛刷輪掉毛，會直接影響針面，導(dǎo)致針尖起毛。定型機伸出掛布線的問題需要更換后再運行。
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熱定型機的保養(yǎng)。由于熱定型機是一種電加熱設(shè)備，在加工化纖織物時，由于環(huán)境、空氣和濕度的影響，可能會產(chǎn)生較高的靜電。為確保安全，請確保機體有可靠的接地線。應(yīng)及時處理檢查中發(fā)現(xiàn)的損壞、老化或松動等問題。—般來說，試布機運行一定時間后，需要進行潤滑保養(yǎng)。此外，工作時間不同，具體措施也不同。一般來說，工作100小時后，工作人員需要打開加熱室兩側(cè)的蓋板，清潔和潤滑機械傳動部件。主要潤滑定型機的齒輪軸等運轉(zhuǎn)部件。當(dāng)設(shè)備運行時間超過200小時時時時，定型機制造商的操作人員需要打開加熱室兩側(cè)的蓋板進行檢查。主要檢查電線、電路、加熱管及連接件的具體情況。由于成型機是一種電加熱設(shè)備，在加工化纖織物時，由于環(huán)境、空氣和濕度的影響，可能會產(chǎn)生較高的靜電。為確保安全，請確保機體有可靠的接地線。
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高溫?zé)岫ㄐ蜋C的注意事項：1、放料口使用過濾網(wǎng)，并經(jīng)常清洗。2、放布不能扭花和系疙瘩過軋車，防止損壞軋車。3、開車時，按信號鈴，前呼后應(yīng)，回鈴后方可開車。4、—人離機臺，應(yīng)通知另—人照看全車。5、擋車工應(yīng)巡回查看全機臺運轉(zhuǎn)情況。6、烘房的過濾網(wǎng)應(yīng)定期清理毛花。7、認真填寫卡片及質(zhì)量倒查表。8、落布工應(yīng)勤觀察布面，注意緯斜、緯彎、沾污、破洞、劃傷、折痕、藥劑點、漿料點。9、停車換布時，應(yīng)關(guān)閉蒸汽循環(huán)風(fēng)，布在烘房內(nèi)時間越短越好，防止烤黃或變色。10、需要取樣的品種應(yīng)取前、中、后樣品。每個工程師確認后，將卡片放回原車。對于需要軋制或預(yù)縮的品種，應(yīng)拔出斷口和斷頭，以便于下一道工序。
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導(dǎo)熱油爐管內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)的清洗步驟，（1）當(dāng)導(dǎo)熱油爐和循環(huán)供熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油溫度降至70~80℃所有時間，排出。（2）當(dāng)導(dǎo)熱油爐和循環(huán)加熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油排放時，可打開排污閥，啟動空氣壓縮機，清除爐內(nèi)和循環(huán)加熱系統(tǒng)中殘留的導(dǎo)熱油，清洗越越好。（3）用自來水填充導(dǎo)熱油爐和循環(huán)供熱系統(tǒng)，啟動循環(huán)油泵循環(huán)，加熱至水溫90℃，打開循環(huán)系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，充分清潔爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)中的所有部件。（4）根據(jù)劑量向爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)加入化學(xué)清洗劑，將自來水注入爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)，打開循環(huán)泵6h冷清洗，然后將爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)中的水溫升至95~98℃，進行至少48h熱循環(huán)清洗，過濾器更換40目濾網(wǎng)，排放清洗水，檢查其顏色、濃度、雜質(zhì)含量等，并詳細記錄。（5）化學(xué)清洗劑清洗完成后，自來水應(yīng)每次清洗2~3h，每次清洗前，在循環(huán)供熱系統(tǒng)的過濾器上加60目濾網(wǎng)，排放清洗水。（6）打開爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)中的污水排放閥，打開空氣壓縮機清洗爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)中的殘留水。（7）化學(xué)清洗過程結(jié)束之后，導(dǎo)熱油爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)可以進行注入導(dǎo)熱油、開車調(diào)試、升溫操作、正常運行的程序。