揚(yáng)州熱定型機(jī)供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-10-30 01:45:46
揚(yáng)州熱定型機(jī)供應(yīng)
導(dǎo)熱油爐管內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)的清洗步驟，（1）當(dāng)導(dǎo)熱油爐和循環(huán)供熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油溫度降至70~80℃所有時(shí)間，排出。（2）當(dāng)導(dǎo)熱油爐和循環(huán)加熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油排放時(shí)，可打開(kāi)排污閥，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，清除爐內(nèi)和循環(huán)加熱系統(tǒng)中殘留的導(dǎo)熱油，清洗越越好。（3）用自來(lái)水填充導(dǎo)熱油爐和循環(huán)供熱系統(tǒng)，啟動(dòng)循環(huán)油泵循環(huán)，加熱至水溫90℃，打開(kāi)循環(huán)系統(tǒng)中的相關(guān)閥門(mén)，充分清潔爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)中的所有部件。（4）根據(jù)劑量向爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)加入化學(xué)清洗劑，將自來(lái)水注入爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)，打開(kāi)循環(huán)泵6h冷清洗，然后將爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)中的水溫升至95~98℃，進(jìn)行至少48h熱循環(huán)清洗，過(guò)濾器更換40目濾網(wǎng)，排放清洗水，檢查其顏色、濃度、雜質(zhì)含量等，并詳細(xì)記錄。（5）化學(xué)清洗劑清洗完成后，自來(lái)水應(yīng)每次清洗2~3h，每次清洗前，在循環(huán)供熱系統(tǒng)的過(guò)濾器上加60目濾網(wǎng)，排放清洗水。（6）打開(kāi)爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)中的污水排放閥，打開(kāi)空氣壓縮機(jī)清洗爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)中的殘留水。（7）化學(xué)清洗過(guò)程結(jié)束之后，導(dǎo)熱油爐內(nèi)和循環(huán)供熱系統(tǒng)可以進(jìn)行注入導(dǎo)熱油、開(kāi)車(chē)調(diào)試、升溫操作、正常運(yùn)行的程序。
揚(yáng)州熱定型機(jī)供應(yīng)
什么因素與定型機(jī)的生產(chǎn)效率有關(guān)?定型機(jī)的生產(chǎn)效率與定型機(jī)制造商擁有的原材料數(shù)量有關(guān)。制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品主要取決于原材料的數(shù)量。原材料越多，可用于生產(chǎn)加工材料越多，定型機(jī)廠(chǎng)家的生產(chǎn)加工可以快速地進(jìn)行，從而提高自身的生產(chǎn)效率。當(dāng)然，這與定型機(jī)的生產(chǎn)效率有關(guān)。除了定型機(jī)制造商擁有的原材料數(shù)量外，還與定型機(jī)制造商掌握的生產(chǎn)技術(shù)有關(guān)。定型車(chē)間是印染廠(chǎng)的主要環(huán)節(jié)。其加工水平直接影響到布料表面的清潔度、寬度和門(mén)幅的穩(wěn)定性，提高織物的價(jià)值。印染高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的目的和原理，印染成型機(jī)的目的：通過(guò)對(duì)各種染料進(jìn)行軟化、硬化、防滑、拉伸和樹(shù)脂的整理，可以改善織物的手感、滑動(dòng)、顏色、寬度和強(qiáng)度。外觀(guān)等，對(duì)非純棉品種，還可以起到穩(wěn)定尺寸的作用。印染定型機(jī)原理：將化工材料浸入料槽中，用軋輪均勻壓榨，進(jìn)入烤箱。布料經(jīng)過(guò)烘箱時(shí)，會(huì)在高溫?zé)犸L(fēng)的作用下烘干成型。成型后，布料會(huì)在高溫?zé)犸L(fēng)的作用下烘干成型。
揚(yáng)州熱定型機(jī)供應(yīng)
導(dǎo)熱油爐一旦導(dǎo)熱油溫度達(dá)到2000℃左右時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備和整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并對(duì)所有螺栓的連接進(jìn)行一次熱緊，以避免熱膨脹不均勻造成的泄漏。導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火加熱時(shí)蒸發(fā)的部分水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣，通過(guò)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，另一部分轉(zhuǎn)化為氣體，通過(guò)管道排出，部分冷凝成液體水沉，將其放入槽底。加熱時(shí)，應(yīng)隨時(shí)打開(kāi)膨脹槽下的排污管，排出冷凝水。脫水排氣結(jié)束后，20℃/h如果溫度升高到210，速率會(huì)繼續(xù)升溫℃左右兩側(cè)，應(yīng)停止加熱，此時(shí)主要過(guò)程是將導(dǎo)熱油中的輕組分去除。脫輕組分時(shí)所用的時(shí)間，應(yīng)該根據(jù)導(dǎo)熱油的牌號(hào)與質(zhì)量來(lái)確定。若無(wú)氣體從排氣管排出，且循環(huán)導(dǎo)熱油泵的泵壓相對(duì)穩(wěn)定，則可低于10℃/h速率繼續(xù)升溫至230℃。脫氣完成后，40℃/h的速率從230℃導(dǎo)熱油爐工作溫度上升時(shí)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油爐、循環(huán)供熱系統(tǒng)及各種配套設(shè)施及輔助設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其正常工作。
揚(yáng)州熱定型機(jī)供應(yīng)
高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的余熱利用方式，氣-氣換熱，這種方法是從定型機(jī)排出的廢熱氣體中回收熱能，然后返回定型機(jī)烘箱，達(dá)到節(jié)能的目的。換熱方法是“氣-氣”換熱，常用的換熱器是熱管換熱器。如LQDR-F型余熱回收器充分利用熱管的傳熱性能。定型機(jī)排放的高溫廢煙通過(guò)熱交換器的吸熱側(cè)釋放熱量，通過(guò)熱管快速傳遞到熱交換器的放熱側(cè)。新鮮空氣通過(guò)換熱器的放熱側(cè)吸收熱量，加熱后的新鮮空氣通過(guò)熱定型機(jī)烘箱內(nèi)的負(fù)壓吸入烘箱，達(dá)到節(jié)能的目的。氣-水換熱，這種方法是從定型機(jī)排出的廢熱氣體中回收熱能，產(chǎn)生熱水，達(dá)到節(jié)能的目的。換熱方式是“氣-水”換熱器，常用的換熱器是列管換熱器。定型機(jī)排出的高溫廢煙氣通過(guò)換熱器與清水進(jìn)行熱交換，加熱后的清水進(jìn)入熱水箱，用于生產(chǎn)需要。熱水的熱量是利用廢煙氣中的熱能，節(jié)約燃料(燃煤、燃?xì)獾?或加熱所需的電能，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
揚(yáng)州熱定型機(jī)供應(yīng)
自動(dòng)定型機(jī)一般由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)操作維護(hù)，包括加濕系統(tǒng)軟件和蒸汽干燥、制冷定型等。經(jīng)本機(jī)處理后，可有效調(diào)整經(jīng)紗支數(shù)，穩(wěn)定織物規(guī)格。熱定型機(jī)廠(chǎng)家的產(chǎn)品再次熨燙后不易收縮變形。自動(dòng)定型機(jī)配備紅外感應(yīng)自動(dòng)鋪裝系統(tǒng)軟件，保持布料與傳送帶之間的垂直弧度，保證布料無(wú)支撐力。通過(guò)特氟龍網(wǎng)帶連接輸送，設(shè)置加濕、風(fēng)干、制冷三個(gè)功能等級(jí)，使織物無(wú)需支撐即可在各個(gè)地區(qū)使用。自動(dòng)定徑機(jī)嵌入自動(dòng)校正裝置，使不銹鋼網(wǎng)帶能夠獨(dú)立調(diào)整偏移量，保證其使用壽命。自動(dòng)定型機(jī)的加濕區(qū)采用蒸汽噴射開(kāi)發(fā)，使紡織品能在相對(duì)有限的時(shí)間內(nèi)吸收大量水分。配合高速振動(dòng)打緯設(shè)備，可再次調(diào)整織物經(jīng)紗和細(xì)紗支數(shù)，使織物達(dá)到預(yù)縮的實(shí)際效果。設(shè)置集氣罩，吸收蒸汽加濕區(qū)殘留水和有機(jī)廢氣，確保不滲水、環(huán)保節(jié)能。