深圳全自動熱定型機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-11-03 01:45:45
深圳全自動熱定型機(jī)廠家
全自動定型機(jī)的操作步驟。先穿布路線穿進(jìn)布部分的導(dǎo)布，從進(jìn)布架到操作臺，沿著正確的穿布路線穿過出布部分的導(dǎo)帶。下操作面板上的紅色停機(jī)按鈕，鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)停止，開機(jī)指示燈閃爍。將導(dǎo)布引上拉幅鏈，按下超喂輪按下按鈕約10秒，待按下按鈕指示燈亮。打開進(jìn)布機(jī)構(gòu)各部位馬達(dá)至“1”。提起倒?jié){槽，按下軋機(jī)壓力，打開控制臺各部分的電機(jī)，點(diǎn)擊進(jìn)布機(jī)構(gòu)左上角進(jìn)布總控制按鈕至綠色。啟動機(jī)器前半部分。導(dǎo)布通過注射保護(hù)入口后，打開注射保護(hù)入口按鈕至“1”當(dāng)導(dǎo)布烘箱到達(dá)出布超喂混時(shí)，將導(dǎo)布與出布部分的導(dǎo)帶連接好。點(diǎn)擊布料機(jī)構(gòu)總控制按鈕至綠色，打開布料部分的電機(jī)至綠色“1”重新啟動機(jī)器將導(dǎo)布引入布架后停機(jī)。打開冷卻筒張力馬達(dá)開關(guān)至“1”。點(diǎn)擊拉伸鏈條控制按鈕進(jìn)入鏈條控制界面，根據(jù)流程卡上的工藝要求輸入寬度，確認(rèn)輸入寬度。根據(jù)流程卡找到要加工的布推至進(jìn)布處接上導(dǎo)布，化好華工料并放入倒?jié){槽。根據(jù)要加工的布料的組織條件和工藝要求，落布卷裝或車裝。設(shè)置各部分的參數(shù)，根據(jù)要加工的布的緯度斜度，預(yù)設(shè)整緯度裝置中快/中慢、左快/右快。鈴聲通知進(jìn)落布準(zhǔn)備啟動。返回鈴聲后，按下啟動按鈕，加速指示燈閃爍，設(shè)置工藝要求的速度并確認(rèn)，點(diǎn)擊加速按鈕，自動將速度提高到工藝要求的速度。
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定型機(jī)的組成部分分為哪些？1、定型機(jī)入口架及幅寬限制器，可幫助導(dǎo)布器展開并校正布，并可選擇高低位入布；2、復(fù)合中心校正器(導(dǎo)布器)具有導(dǎo)布和直接校正的功能；3、定型機(jī)廠家上漿機(jī)(軋車)壓水及上漿；4、速度補(bǔ)償裝置(變位檢出輪)可控制上漿機(jī)與定型機(jī)之間的張力；5、線紗布校正，可校正布區(qū)之線紗或線弧；6、定型設(shè)備中央控制面板，將所有電動調(diào)整功能集中于入口箱上方，涵蓋全機(jī)95%之操作功能；7、展邊器及布邊追蹤器，負(fù)責(zé)上針前布邊的展開及布邊追蹤功能；8、入口箱及縮拉碼上針喂布裝置；9、針/夾鏈條及軌道，以針板或夾板輸送布區(qū)進(jìn)入烘箱烘干；10、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱裝置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)車，熱交換器，烘干或定型布區(qū)用；11、幅寬調(diào)整機(jī)可調(diào)整布幅；12、排風(fēng)系統(tǒng)；13、出布裝置擺布/卷布有擺布及卷布二種出布方式。
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熱定型機(jī)廠家應(yīng)具備的基本要求：—、設(shè)計(jì)研發(fā)，1、根據(jù)客戶需求選擇原料。面料組織結(jié)構(gòu)及圖案、顏色、款式搭配設(shè)計(jì)。2、具備面料花型、顏色、窗簾款式、規(guī)格尺寸等數(shù)據(jù)庫。二、原材料零部件，1、窗簾面料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中懸掛織物一等品及以上技術(shù)要求。2、花邊不得有明顯的扭斜、長短邊、翹邊、毛邊、臟污等。3、粘扣帶的顏色要統(tǒng)一，厚度要均勻，不能有明顯的色差。色花、條紋、污漬和凹凸不平，鉤面上的鉤子要排列整齊。4、掛鉤、孔環(huán)等表面應(yīng)光滑光滑，符合窗簾承重要求，無明顯劃痕、裂紋、毛刺、尖角、變形、凹凸不平等。三、工藝及裝備，1、窗簾定型機(jī)配備定高裁剪機(jī)、紅外對側(cè)熱熔切割機(jī)、自動窗簾縫制同步車、自動打褶機(jī)、五線一體包襯機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。2、采用高溫高壓蒸汽定型設(shè)備，定型工藝采用350g/m2及以上的牛皮紙褶掌紙模具。四、檢驗(yàn)檢測具有斷裂強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、紗線抗滑移、肥皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備。
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熱定型機(jī)的停臺，停車無生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)，開排風(fēng)降溫后方可停車。清潔機(jī)器和機(jī)器周圍的衛(wèi)生，下布應(yīng)存放在指定的位置，并覆蓋塑料薄膜。擋車工和落布工的責(zé)任分工及關(guān)系，擋車工應(yīng)了解機(jī)器的性能，了解生產(chǎn)計(jì)劃、卡片要求、工藝要求和各種藥劑、PVA、淀粉、軟化劑等材料，可處理一些簡單的設(shè)備故障。熟練操作整緯器，有著高度的責(zé)任心。落布工應(yīng)熟練操作后過喂，調(diào)整出布張力，看到緯度斜、緯度彎曲，知道落布的干濕，并可以去其他機(jī)器的一些缺陷，以便更好地避免缺陷。常見缺陷：緯斜、緯彎、污漬、洞穴、劃痕、折痕、軟劑點(diǎn)、漿料點(diǎn)。擋車工和落布工是互補(bǔ)關(guān)系，不是相對獨(dú)立的崗位，只有相互配合，才能做好工作。
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自動定型機(jī)一般由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)操作維護(hù)，包括加濕系統(tǒng)軟件和蒸汽干燥、制冷定型等。經(jīng)本機(jī)處理后，可有效調(diào)整經(jīng)紗支數(shù)，穩(wěn)定織物規(guī)格。熱定型機(jī)廠家的產(chǎn)品再次熨燙后不易收縮變形。自動定型機(jī)配備紅外感應(yīng)自動鋪裝系統(tǒng)軟件，保持布料與傳送帶之間的垂直弧度，保證布料無支撐力。通過特氟龍網(wǎng)帶連接輸送，設(shè)置加濕、風(fēng)干、制冷三個(gè)功能等級，使織物無需支撐即可在各個(gè)地區(qū)使用。自動定徑機(jī)嵌入自動校正裝置，使不銹鋼網(wǎng)帶能夠獨(dú)立調(diào)整偏移量，保證其使用壽命。自動定型機(jī)的加濕區(qū)采用蒸汽噴射開發(fā)，使紡織品能在相對有限的時(shí)間內(nèi)吸收大量水分。配合高速振動打緯設(shè)備，可再次調(diào)整織物經(jīng)紗和細(xì)紗支數(shù)，使織物達(dá)到預(yù)縮的實(shí)際效果。設(shè)置集氣罩，吸收蒸汽加濕區(qū)殘留水和有機(jī)廢氣，確保不滲水、環(huán)保節(jié)能。