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張家口高溫熱定型機公司

發布時間:2023-12-03 01:44:37
張家口高溫熱定型機公司

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高溫熱定型機的余熱利用方式,氣-氣換熱,這種方法是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能,然后返回定型機烘箱,達到節能的目的。換熱方法是“氣-氣”換熱,常用的換熱器是熱管換熱器。如LQDR-F型余熱回收器充分利用熱管的傳熱性能。定型機排放的高溫廢煙通過熱交換器的吸熱側釋放熱量,通過熱管快速傳遞到熱交換器的放熱側。新鮮空氣通過換熱器的放熱側吸收熱量,加熱后的新鮮空氣通過熱定型機烘箱內的負壓吸入烘箱,達到節能的目的。氣-水換熱,這種方法是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能,產生熱水,達到節能的目的。換熱方式是“氣-水”換熱器,常用的換熱器是列管換熱器。定型機排出的高溫廢煙氣通過換熱器與清水進行熱交換,加熱后的清水進入熱水箱,用于生產需要。熱水的熱量是利用廢煙氣中的熱能,節約燃料(燃煤、燃氣等)或加熱所需的電能,從而達到節能的目的。

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拉幅熱定型機結構:1、拉幅機上的材料部分。樣機的材料結構比較簡單。它由料槽和滾筒組成。布料進入料槽,攜帶自己的化學材料。滾筒壓緊剩余的化學材料,使其清潔。因此,布料上的化學物質非常均勻。這是高質量設備的先決條件。2、拉幅式調緯器。定型機配有緯紗調節器和相應的傳感器。每組傳感器包括發光和感光兩部分。布料的緯斜可以通過光電效應送出。在液壓系統中,一旦偏差控制信號恢復到主板的大小,主板就會發出控制指令,液壓驅動系統就會發出。3、拉幅鏈部分。定型機鏈條成型。在電機的驅動力下,針板的鏈條和鏈條落在布料附近。機器安裝后,鏈條進入布料,布車的刷棒被推到小針板上。放入烤箱,帶動兩條鏈條,原型鏈條可分別操作每個夾子的拉伸,效果很好。4、拉幅式爐體。原型有8套烤箱。由于循環風機的宣傳作用,空氣不斷從噴氣架吹向布面。熱空氣接觸濕布后,通過過濾器,被熱交換器加熱,然后繼續循環。

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拉幅高溫熱定型機的工藝三要素:一、溫度。溫度是影響熱定型質量較主要的因素。由于織物經過熱成型后,原有皺紋的消除程度、表面平整度的提高、織物的熱穩定性等服用性能與熱成型溫度密切相關。二、時間。定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件。織物進入加熱區后,加熱成型所需的時間可分為以下幾個部分:加熱時間:織物進入加熱區后,將織物表面加熱至成型溫度所需的時間。熱滲透時間:織物表面達到成型溫度后,織物內外部分的纖維具有相同成型溫度所需的熱滲透時間。分子調整時間:織物達到定型溫度后,纖維中的分子根據定型條件進行調整。冷卻時間:織物出烘房,使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需要的時間。三、張力。織物在熱定型過程中的張力對定型質量有一定的影響,包括織物的尺寸熱穩定性、強度和斷裂延伸。定型時寸的熱穩定性隨著定型時經向超喂的增加而增加,而緯向尺寸的熱穩定性隨著門幅拉伸程度的增加而降低。定型后織物的平均單紗強度略高于未定型織物,緯度變化明顯于經絡方向。定型后,織物的斷裂延伸度隨伸長度的增加而降低,而經度隨過度喂養的增加而增大。

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印染定型機時間。固化時間是熱固化的另一個主要工藝條件。進入加熱區后,定型機廠家印染定型機加熱固化所需時間大致可分為以下幾個方面:1、加熱時間:織物進入加熱區域后,將織物表面加熱到設定溫度所需的時間。2、透熱時間:織物表面達到設定溫度后,織物內外纖維的透熱時間與設定溫度相同。3、分子調節時間:纖維中分子達到相應溫度后,根據設定條件調節所需時間。4、冷卻時間:織物離開烘房,按固定尺寸冷卻織物的時間。定型時間通常是指印染定型機前三項(第四項除外)所需的時間。固化時間僅指第二項和第三項所需的時間,即熱滲透和分子調節所需的時間。加熱和透熱所需的時間取決于熱源的特性、織物單位面積的重量、纖維的導熱系數和織物的含水量。

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高溫熱定型機的注意事項:1、放料口使用過濾網,并經常清洗。2、放布不能扭花和系疙瘩過軋車,防止損壞軋車。3、開車時,按信號鈴,前呼后應,回鈴后方可開車。4、—人離機臺,應通知另—人照看全車。5、擋車工應巡回查看全機臺運轉情況。6、烘房的過濾網應定期清理毛花。7、認真填寫卡片及質量倒查表。8、落布工應勤觀察布面,注意緯斜、緯彎、沾污、破洞、劃傷、折痕、藥劑點、漿料點。9、停車換布時,應關閉蒸汽循環風,布在烘房內時間越短越好,防止烤黃或變色。10、需要取樣的品種應取前、中、后樣品。每個工程師確認后,將卡片放回原車。對于需要軋制或預縮的品種,應拔出斷口和斷頭,以便于下一道工序。