太倉熱定型機公司
發布時間：2023-12-18 01:43:36
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在日常工作中，需要注意檢查定型機的溫度。如果溫度超過240度，可能會引起火災。所以，不要在織物原型周圍放置易燃易爆物品，必須準備好相關的滅火工具。定型機廠家為防止織物原型運行時被燙傷，不允許修理或檢查。另外，請注意，長發、長裙、戴手套作業嚴禁，必須按照高溫作業的要求進行。接地線的直徑不得超過3平方毫米。全自動熱定型機的準備步驟！1、看計劃：按計劃投布。2、看卡片：看工藝要求和幅寬要求。3、化料：按照工藝要求化料。4、清潔：看生產品種的顏色是否需要刷車，防止污染。5、調幅：按成品幅寬要求調整定型機出布門幅。6、看布的反面，如紗卡類，則需要正面向上布，以便于布面的生產和觀察。
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導熱油爐管內和循環供熱系統的清洗步驟，（1）當導熱油爐和循環供熱系統中的導熱油溫度降至70~80℃所有時間，排出。（2）當導熱油爐和循環加熱系統中的導熱油排放時，可打開排污閥，啟動空氣壓縮機，清除爐內和循環加熱系統中殘留的導熱油，清洗越越好。（3）用自來水填充導熱油爐和循環供熱系統，啟動循環油泵循環，加熱至水溫90℃，打開循環系統中的相關閥門，充分清潔爐內和循環供熱系統中的所有部件。（4）根據劑量向爐內和循環供熱系統加入化學清洗劑，將自來水注入爐內和循環供熱系統，打開循環泵6h冷清洗，然后將爐內和循環供熱系統中的水溫升至95~98℃，進行至少48h熱循環清洗，過濾器更換40目濾網，排放清洗水，檢查其顏色、濃度、雜質含量等，并詳細記錄。（5）化學清洗劑清洗完成后，自來水應每次清洗2~3h，每次清洗前，在循環供熱系統的過濾器上加60目濾網，排放清洗水。（6）打開爐內和循環供熱系統中的污水排放閥，打開空氣壓縮機清洗爐內和循環供熱系統中的殘留水。（7）化學清洗過程結束之后，導熱油爐內和循環供熱系統可以進行注入導熱油、開車調試、升溫操作、正常運行的程序。
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定型機余熱回收是紡織染整行業的主要能耗設備之一。它是一種利用熱空氣對織物進行干燥、整理和定型的裝置。高溫熱定型機廢氣含有大量的纖維和油污，在換熱過程中容易粘附在熱管表面，嚴重影響傳熱效果。如果不及時清洗，會造成煙氣堵塞，使成型機無法正常工作。定型機余熱回收市場上運行的定型機余熱回收設備的熱管與換熱器外殼和中間隔板焊接成一個整體，無法拆卸，當設備內的熱管故障或油堵塞時無法更換和清洗。針對上述缺陷，定型機余熱回收設備采用可拆卸設計。當定型機余熱回收設備在運行過程中附著在熱管表面，影響傳熱時，可及時打開換熱器保溫門，逐一清洗熱管，真正實現輕便、安全、快捷的清洗和維護。確保定型機余熱回收設備的傳熱效果，延長其使用壽命。
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熱定型機廠家應具備的基本要求：—、設計研發，1、根據客戶需求選擇原料。面料組織結構及圖案、顏色、款式搭配設計。2、具備面料花型、顏色、窗簾款式、規格尺寸等數據庫。二、原材料零部件，1、窗簾面料應符合相關標準中懸掛織物一等品及以上技術要求。2、花邊不得有明顯的扭斜、長短邊、翹邊、毛邊、臟污等。3、粘扣帶的顏色要統一，厚度要均勻，不能有明顯的色差。色花、條紋、污漬和凹凸不平，鉤面上的鉤子要排列整齊。4、掛鉤、孔環等表面應光滑光滑，符合窗簾承重要求，無明顯劃痕、裂紋、毛刺、尖角、變形、凹凸不平等。三、工藝及裝備，1、窗簾定型機配備定高裁剪機、紅外對側熱熔切割機、自動窗簾縫制同步車、自動打褶機、五線一體包襯機等生產設備。2、采用高溫高壓蒸汽定型設備，定型工藝采用350g/m2及以上的牛皮紙褶掌紙模具。四、檢驗檢測具有斷裂強度、撕裂強度、紗線抗滑移、肥皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、外觀質量檢驗設備。