南通全自動(dòng)熱定型機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間：2024-01-15 01:43:08
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導(dǎo)熱油爐一旦導(dǎo)熱油溫度達(dá)到2000℃左右時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備和整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并對(duì)所有螺栓的連接進(jìn)行一次熱緊，以避免熱膨脹不均勻造成的泄漏。導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火加熱時(shí)蒸發(fā)的部分水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣，通過(guò)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，另一部分轉(zhuǎn)化為氣體，通過(guò)管道排出，部分冷凝成液體水沉，將其放入槽底。加熱時(shí)，應(yīng)隨時(shí)打開膨脹槽下的排污管，排出冷凝水。脫水排氣結(jié)束后，20℃/h如果溫度升高到210，速率會(huì)繼續(xù)升溫℃左右兩側(cè)，應(yīng)停止加熱，此時(shí)主要過(guò)程是將導(dǎo)熱油中的輕組分去除。脫輕組分時(shí)所用的時(shí)間，應(yīng)該根據(jù)導(dǎo)熱油的牌號(hào)與質(zhì)量來(lái)確定。若無(wú)氣體從排氣管排出，且循環(huán)導(dǎo)熱油泵的泵壓相對(duì)穩(wěn)定，則可低于10℃/h速率繼續(xù)升溫至230℃。脫氣完成后，40℃/h的速率從230℃導(dǎo)熱油爐工作溫度上升時(shí)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油爐、循環(huán)供熱系統(tǒng)及各種配套設(shè)施及輔助設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其正常工作。
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定型機(jī)的組成部分分為哪些？1、定型機(jī)入口架及幅寬限制器，可幫助導(dǎo)布器展開并校正布，并可選擇高低位入布；2、復(fù)合中心校正器(導(dǎo)布器)具有導(dǎo)布和直接校正的功能；3、定型機(jī)廠家上漿機(jī)(軋車)壓水及上漿；4、速度補(bǔ)償裝置(變位檢出輪)可控制上漿機(jī)與定型機(jī)之間的張力；5、線紗布校正，可校正布區(qū)之線紗或線弧；6、定型設(shè)備中央控制面板，將所有電動(dòng)調(diào)整功能集中于入口箱上方，涵蓋全機(jī)95%之操作功能；7、展邊器及布邊追蹤器，負(fù)責(zé)上針前布邊的展開及布邊追蹤功能；8、入口箱及縮拉碼上針喂布裝置；9、針/夾鏈條及軌道，以針板或夾板輸送布區(qū)進(jìn)入烘箱烘干；10、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱裝置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)車，熱交換器，烘干或定型布區(qū)用；11、幅寬調(diào)整機(jī)可調(diào)整布幅；12、排風(fēng)系統(tǒng)；13、出布裝置擺布/卷布有擺布及卷布二種出布方式。
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自動(dòng)熱定型機(jī)操作靈活方便。采用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)蒸汽澆注、定型、干燥時(shí)間，結(jié)合不同紡織品的特點(diǎn)，充分保證定型效果，兼顧不同客戶的要求。超溫低水維維護(hù)可靠，種類、規(guī)格、型號(hào)齊全，可定制客戶特殊規(guī)格型號(hào)。自動(dòng)定型機(jī)的應(yīng)用范圍很廣。可用于冷濕定型和干熱定型。門口的電源開關(guān)輕便靈活，裝卸物品快捷方便。專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合專業(yè)加濕系統(tǒng)、蒸汽與風(fēng)千組合、冷凍定型。下織物經(jīng)本機(jī)加工后，可有效調(diào)整紗支數(shù)，穩(wěn)定織物規(guī)格，使成品再次熨燙不易縮水變形。熱定型機(jī)廠家配備紅外感應(yīng)自動(dòng)布系統(tǒng)，使布與傳送帶保持一定的垂直弧度，保證布無(wú)支撐力。加濕、風(fēng)干、制冷三個(gè)功能等級(jí)設(shè)置為通過(guò)特氟龍網(wǎng)帶連接和輸送，使織物能夠在無(wú)支撐的情況下應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。
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全自動(dòng)熱定型機(jī)廠家給大家介紹下熱載體的選擇。由于熱載體在加熱爐中經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的不間斷循環(huán)加熱，熱載體容易聚合、結(jié)焦和變質(zhì)。因此，在選擇熱載體時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①具有良好的高溫導(dǎo)熱性能；②穩(wěn)定性好，使用周期長(zhǎng)，應(yīng)保證使用十年以上；③使用溫度應(yīng)低于沸點(diǎn)溫度，凝固點(diǎn)不宜過(guò)高，毒性和腐蝕性不宜過(guò)高；④初餾點(diǎn)高，閃點(diǎn)好，安全性能好。使用溫度在250~300℃之間的導(dǎo)熱油，多數(shù)均使用合成油，每立方米的價(jià)格在15000~25000之間。用戶可以按照實(shí)際需要來(lái)對(duì)不同的導(dǎo)熱油進(jìn)行選擇。導(dǎo)熱油爐的升溫脫水排氣工藝屬于運(yùn)行過(guò)程中的危險(xiǎn)階段，因此，必須多加注意。換句話說(shuō)，當(dāng)溫度為95時(shí)~110℃或210~230℃這兩個(gè)溫度范圍應(yīng)停止加熱，并在一段時(shí)間內(nèi)保持溫度。一般情況下，此過(guò)程大約需要48h。一旦導(dǎo)熱油溫度超過(guò)95℃，導(dǎo)熱油中殘留的水分和揮發(fā)性低的成分開始蒸發(fā)。氣體將從膨脹槽上的排氣口排出。因此，脫水排氣時(shí)的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來(lái)說(shuō)，導(dǎo)熱油加熱到105~130℃排氣量之間。此時(shí)，應(yīng)高度注意膨脹槽上排氣口的排氣情況以及循環(huán)油泵和壓力表的工作情況。
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自動(dòng)定型機(jī)內(nèi)置自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，可調(diào)整輸送帶，保證其使用壽命。加濕區(qū)采用蒸汽噴射，使紡織品在相對(duì)有限的時(shí)間內(nèi)吸收大量水分。通過(guò)高速振動(dòng)打緯裝置，再次調(diào)整織物經(jīng)紗支數(shù)，使織物達(dá)到預(yù)縮率。影響。設(shè)置集汽罩，吸收蒸汽加濕區(qū)的殘留水和有機(jī)廢氣，確保不滲水、環(huán)保節(jié)能。自動(dòng)成型設(shè)備利用蒸汽區(qū)多余的蒸汽采購(gòu)到風(fēng)千區(qū)，利用采購(gòu)蒸汽的余熱回收達(dá)到加熱效果，使機(jī)器的節(jié)能效果達(dá)到30%以上，溫度恒定，不易制成織物，節(jié)能環(huán)保，無(wú)燙傷痕跡。冷卻定型區(qū)內(nèi)置強(qiáng)力下排氣，使織物冷卻定型效果更快。配備擺臂擺布堆垛裝置，布料張開放置更有利于倉(cāng)儲(chǔ)管理。配備計(jì)數(shù)器，準(zhǔn)確測(cè)量織物的長(zhǎng)度和收縮率，可選智能人機(jī)界面PLC控制、故障檢測(cè)、報(bào)警、基本參數(shù)操作等更加個(gè)性化，特殊規(guī)格型號(hào)，可根據(jù)需要定制。
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高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的開車步驟！1、開車時(shí)，落布工配合擋車工穿車，布上鐵。開車速度要慢。落布工調(diào)整寬度后，可以正常速度。2、開車過(guò)程中問(wèn)題處理：（1）整緯度：擋車時(shí)要時(shí)刻觀察布面是否緯斜，先做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如果落布處仍有緯斜，應(yīng)及時(shí)通知擋車，然后進(jìn)行修正。（2）落布潮：若下機(jī)落布潮，落布工及時(shí)通知擋車，降速或做其他調(diào)整。（3）破邊、中裂：如果落布工發(fā)現(xiàn)中裂或破邊，應(yīng)立即采取措施，并通知擋車工進(jìn)行相應(yīng)處理。（4）污漬：如果發(fā)現(xiàn)污漬，應(yīng)及時(shí)通知擋車員降低車速，從前到后自查。如果發(fā)現(xiàn)是機(jī)器產(chǎn)生的，應(yīng)立即停車。如果不是機(jī)器污漬，量多則通知車間主任，并認(rèn)真填寫卡片及質(zhì)量倒查表。（5）如有脫鐵現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)自查布鐵是否松動(dòng)或脫針，及時(shí)加固更換。（6）如果出現(xiàn)大量連續(xù)性非機(jī)臺(tái)產(chǎn)生的缺陷，如劃痕、左右差、料點(diǎn)、孔洞、條影等。應(yīng)及時(shí)通知擋車工人，擋車工人應(yīng)檢查卡片和質(zhì)量。出相應(yīng)的記錄，并通知車間主任，由車間主任再上報(bào)給廠長(zhǎng)。（7）生產(chǎn)紗卡、牛津紡等厚織物時(shí)，應(yīng)避免折痕，不穿整緯器或?qū)澼喞保M量不整緯，經(jīng)常觀察落布面。