天津全自動熱定型機廠家
發布時間：2024-09-17 01:22:54
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導熱油爐管內和循環供熱系統的清洗步驟，（1）當導熱油爐和循環供熱系統中的導熱油溫度降至70~80℃所有時間，排出。（2）當導熱油爐和循環加熱系統中的導熱油排放時，可打開排污閥，啟動空氣壓縮機，清除爐內和循環加熱系統中殘留的導熱油，清洗越越好。（3）用自來水填充導熱油爐和循環供熱系統，啟動循環油泵循環，加熱至水溫90℃，打開循環系統中的相關閥門，充分清潔爐內和循環供熱系統中的所有部件。（4）根據劑量向爐內和循環供熱系統加入化學清洗劑，將自來水注入爐內和循環供熱系統，打開循環泵6h冷清洗，然后將爐內和循環供熱系統中的水溫升至95~98℃，進行至少48h熱循環清洗，過濾器更換40目濾網，排放清洗水，檢查其顏色、濃度、雜質含量等，并詳細記錄。（5）化學清洗劑清洗完成后，自來水應每次清洗2~3h，每次清洗前，在循環供熱系統的過濾器上加60目濾網，排放清洗水。（6）打開爐內和循環供熱系統中的污水排放閥，打開空氣壓縮機清洗爐內和循環供熱系統中的殘留水。（7）化學清洗過程結束之后，導熱油爐內和循環供熱系統可以進行注入導熱油、開車調試、升溫操作、正常運行的程序。
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一般影響自動定型機質量的因素進行分析。1、定型機烘干箱數，如果定型設備可以有兩個干燥箱，其干燥效果更好。一般來說，干燥箱的穩定溫度不應超過100°。2、蒸汽壓力和運行時間，蒸汽壓力越高，效果越大，越容易產生，形狀越穩定。3、異形板的材質、款式、尺寸，片材的材料與其透射系數不同，可能與形狀不同。普通板現在有鋁板和不銹鋼板。由于鋁板的冷卻不同于不銹鋼板，所以使用的鋁板比較常用，嚴格規范使用型號標準。4、定型機,面料的原料，一般情況下，原料的耐熱性會增加，較高的熔點需要在設定溫度以上。每種不同的原料都應標注不同的成型工藝參數。5、員工經營活動的影響，在大宗商品的生產過程中，在這個檢驗過程中，是非常重要的。如果登記不積極，會導致布料的處置，以及對人、蒸汽、供電等的浪費。因此，在這一過程中，工人必須有強烈的責任感，掌握質量標準，并在檢驗領域有一定的經驗。
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在日常工作中，需要注意檢查定型機的溫度。如果溫度超過240度，可能會引起火災。所以，不要在織物原型周圍放置易燃易爆物品，必須準備好相關的滅火工具。定型機廠家為防止織物原型運行時被燙傷，不允許修理或檢查。另外，請注意，長發、長裙、戴手套作業嚴禁，必須按照高溫作業的要求進行。接地線的直徑不得超過3平方毫米。全自動熱定型機的準備步驟！1、看計劃：按計劃投布。2、看卡片：看工藝要求和幅寬要求。3、化料：按照工藝要求化料。4、清潔：看生產品種的顏色是否需要刷車，防止污染。5、調幅：按成品幅寬要求調整定型機出布門幅。6、看布的反面，如紗卡類，則需要正面向上布，以便于布面的生產和觀察。
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高溫熱定型機的余熱利用方式，氣-氣換熱，這種方法是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能，然后返回定型機烘箱，達到節能的目的。換熱方法是“氣-氣”換熱，常用的換熱器是熱管換熱器。如LQDR-F型余熱回收器充分利用熱管的傳熱性能。定型機排放的高溫廢煙通過熱交換器的吸熱側釋放熱量，通過熱管快速傳遞到熱交換器的放熱側。新鮮空氣通過換熱器的放熱側吸收熱量，加熱后的新鮮空氣通過熱定型機烘箱內的負壓吸入烘箱，達到節能的目的。氣-水換熱，這種方法是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能，產生熱水，達到節能的目的。換熱方式是“氣-水”換熱器，常用的換熱器是列管換熱器。定型機排出的高溫廢煙氣通過換熱器與清水進行熱交換，加熱后的清水進入熱水箱，用于生產需要。熱水的熱量是利用廢煙氣中的熱能，節約燃料(燃煤、燃氣等)或加熱所需的電能，從而達到節能的目的。