張家界高溫熱定型機廠家
發(fā)布時間：2024-10-16 01:19:41
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定型機余熱回收是紡織染整行業(yè)的主要能耗設備之一。它是一種利用熱空氣對織物進行干燥、整理和定型的裝置。高溫熱定型機廢氣含有大量的纖維和油污，在換熱過程中容易粘附在熱管表面，嚴重影響傳熱效果。如果不及時清洗，會造成煙氣堵塞，使成型機無法正常工作。定型機余熱回收市場上運行的定型機余熱回收設備的熱管與換熱器外殼和中間隔板焊接成一個整體，無法拆卸，當設備內的熱管故障或油堵塞時無法更換和清洗。針對上述缺陷，定型機余熱回收設備采用可拆卸設計。當定型機余熱回收設備在運行過程中附著在熱管表面，影響傳熱時，可及時打開換熱器保溫門，逐一清洗熱管，真正實現輕便、安全、快捷的清洗和維護。確保定型機余熱回收設備的傳熱效果，延長其使用壽命。
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全自動熱定型機廠家給大家介紹下熱載體的選擇。由于熱載體在加熱爐中經過長時間的不間斷循環(huán)加熱，熱載體容易聚合、結焦和變質。因此，在選擇熱載體時應注意以下幾點：①具有良好的高溫導熱性能；②穩(wěn)定性好，使用周期長，應保證使用十年以上；③使用溫度應低于沸點溫度，凝固點不宜過高，毒性和腐蝕性不宜過高；④初餾點高，閃點好，安全性能好。使用溫度在250~300℃之間的導熱油，多數均使用合成油，每立方米的價格在15000~25000之間。用戶可以按照實際需要來對不同的導熱油進行選擇。導熱油爐的升溫脫水排氣工藝屬于運行過程中的危險階段，因此，必須多加注意。換句話說，當溫度為95時~110℃或210~230℃這兩個溫度范圍應停止加熱，并在一段時間內保持溫度。一般情況下，此過程大約需要48h。一旦導熱油溫度超過95℃，導熱油中殘留的水分和揮發(fā)性低的成分開始蒸發(fā)。氣體將從膨脹槽上的排氣口排出。因此，脫水排氣時的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來說，導熱油加熱到105~130℃排氣量之間。此時，應高度注意膨脹槽上排氣口的排氣情況以及循環(huán)油泵和壓力表的工作情況。
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烘箱外殼一般采用薄鋼板，表面涂漆，工作室采用結構鋼板。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。溫度控制儀表采用數顯智能表。下面高溫熱定型機廠家就給大家詳細介紹下烘箱的使用及注意事項。使用手冊：1、運用前必需留意所用電源電壓能否符合。使用時，必須按規(guī)須按規(guī)定停止接地。2、通電時，不要用手觸摸盒子左側空間的局部電器或用濕布擦拭和用水沖洗。檢查時應切斷電源。3、電源線不得纏繞在金屬物體上，不得設置在低溫或濕潤的中心，避免橡膠老化造成漏電。4、放置箱內物品不宜過擠，必須留出氣氛自然對流的空間，使?jié)駶櫟臍夥漳茉陲L頂減速。5、應反映溫度調節(jié)器的銀觸點是否發(fā)毛或不均勻。如果是這樣，可以用細紗布將觸點砂平整，然后使用，并經常用干凈的布擦拭，使其接觸良好。不要撞擊室內溫度調節(jié)器的金屬管道，以免影響靈活性。6、在無防爆安裝的枯燥箱內，請勿放入易燃物品。7、每次使用后，應局部切斷電源，經常保持箱內外清潔。
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高溫熱定型機的種類有很多種，分別有窗簾定型機、襪子定型機、面料定型機等。定型機的工作原理是通過導熱油加熱定型機內的空氣，當加熱對象達到-定溫時，可以改變以達到定型目的。定型機的操作規(guī)程是什么?1、開機點擊總控制開關直到操作頁面變成紅色。2、按下操作頁面的“reset”鍵指示燈將不斷閃爍。3、進入加熱系統(tǒng)，點擊烘箱上的按鈕。4、準確的穿好路線導入部分到操作臺。5、按下面板上的紅色停機按鈕，將總控制按鈕致綠色。6、進入鏈控界面，點擊加速按鈕，指示燈閃爍，設置加工要求，按確認鍵。7、按總控按鈕使其致紅色，停機。8、點擊進入加熱系統(tǒng)界面烘箱按鈕。9、閉電柜電源關閉點擊按鈕“off”鍵。
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定型機是紡織產品定型用的機器，定型機按種類可分為：紗線定型機、襪子定型、面料定型機、窗簾定型機、氨綸包覆紗定型機、真絲定型機、衣片定型機、西裝定型機等等。下面就和高溫熱定型機廠家一起來看下熱定型機的組成部分!1、高溫熱定型機入口架及幅寬限制器，可幫助導布器將布展開并校正,且可選擇高低位入布。2、復合式中心校正器具有導布及直行校正之功能。3、上漿機壓水及上漿。4、速度補償裝置，可控制上漿機及定型機之間的張力。5、線紗布校正，可校正布區(qū)之線紗或線弧。6、中央控制面板，將所有電動調整功能集中于入口箱上方，涵蓋全機95%之操作功能。7、展邊器及布邊追蹤器，負責上針前布邊的展開及布邊追蹤功能。8、入口箱及縮拉碼上針喂布裝置。9、針/夾鏈條及軌道，以針板或夾板輸送布區(qū)進入烘箱烘干。10、熱風循環(huán)風箱，裝置熱風循環(huán)風車，熱交換器，烘干或定型布區(qū)用。11、幅寬調整機，可調整布幅。12、排風系統(tǒng)。13、出布裝置擺布/卷布，有擺布及卷布二種出布方式。